Sự ra đời của polyamid pa6
Polyamide, gọi tắt là polyamide pa, thường được gọi là nylon.Nó là một loại nhựa nhiệt dẻo kết tinh được hình thành bằng cách trùng hợp các amin nhị phân và diacid hoặc lactam.Có nhiều loại PA, tùy theo số nguyên tử cacbon trong monome tham gia phản ứng trùng hợp, và các loại PA khác nhau với các hiệu suất khác nhau có thể được tạo thành, chẳng hạn như PA6, PA66, PA612, PA1010, PA11, PA12, PA46 , PA9, PA1212, vv PA6 và PA66 được sử dụng nhiều nhất, chiếm 90% tổng sản lượng.
Các đặc tính chung của polyamid pa6
Polyamid pa6 có cực, không độc, không vị và dễ bắt màu; Loại kết tinh (50 đến 60%), dạng hạt màu trắng sữa trong mờ hoặc màu vàng nhạt; Chất lỏng Newton (Chất lỏng Newton dùng để chỉ chất lỏng có ứng suất tỷ lệ với tỷ lệ biến dạng); Mật độ: 1,02 đến 1,20g / cm³; Hấp thụ nước cao, phản ứng thủy phân sẽ xảy ra ở 230 độ C; Độ hút nước PA46> PA6> PA66> PA1010> PA11> PA12> PA1212; Tỷ lệ co ngót lớn của khuôn đúc.PP, PE> PA> PS, ABS.Thuộc tính rào cản trung bình và rào cản không khí mạnh mẽ.
Tính chất cơ học của polyamid pa6
Các tính chất cơ học của polyamid pa6 thường liên quan đến độ kết tinh: Độ kết tinh càng cao thì độ bền càng cao và độ cứng càng mạnh.Về độ bền, PC> PA66> PA6> POM> ABS. Độ bền bị ảnh hưởng rất nhiều bởi độ hút ẩm, nhiệt độ càng cao thì độ hút ẩm càng cao, độ bền kéo và các tính chất khác càng giảm.
Độ bền va đập bị ảnh hưởng rất nhiều bởi hiệu suất hút ẩm.Khi nhiệt độ tăng, độ hút nước tăng và độ dẻo dai tăng lên.(Thông thường, độ dẻo dai kém ở trạng thái khô và nhiệt độ thấp, và có khả năng xảy ra hiện tượng nứt do ứng suất với các sản phẩm kim loại và độ giòn gãy ở 0 ℃.
Polyamid pa6 có khả năng tự bôi trơn tốt và chống mài mòn tốt.
Khả năng chống dầu tuyệt vời, ví dụ.xăng dầu.
Độ bền mỏi cao, thường là 20% đến 30% độ bền kéo.Độ bền mỏi của PA6 và PA66 có thể đạt khoảng 22MPa, chỉ đứng sau POM (35MPa) và cao hơn PC (10-14MPa).Trình tự về độ bền mỏi: POM> PBT, PET> PA66> PA6> PC> PSF> PP.
Độ cứng cao, PA66: 108 đến 120HRR;PA6120HRR.
Khả năng kháng Creep kém: Tốt hơn PP và PE, và kém hơn ABS và POM.
Khả năng chống nứt do ứng suất kém: Nên tiến hành xử lý ủ hoặc tạo ẩm sau khi chế biến sản phẩm.
Thời gian đăng: 21/02-2022